企業(yè)名稱:山東盛潤汽車有限公司
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全新噴涂工藝
行業(yè)首例采用“噴淋+噴粉”工藝的自動化涂裝線
盛潤汽車“盛裝工程”創(chuàng)下了梁山專用車行業(yè)首例采用“噴淋+噴粉”工藝的自動化涂裝線,通過智能化綠色改造升級,涂裝車間生產(chǎn)時間縮90%,人力成本下降70%.其他成本障低5%,交付期將整整縮6天,完全滿足環(huán)保要求,綜合效益大幅提高涂裝是汽車制造的重要環(huán)節(jié),其中的大型專用車疆體整體高效自動化噴涂與轉運。
同時實現(xiàn)無排放污染,歷來是一項世界性行業(yè)難題,盛潤汽車“盛裝工程“成功破解專用途裝世界難題,整體的噴盼工藝采用拋丸+噴淋式“納光陶瓷轉化膜”處理工藝,途層附著力更強,不易脫落。
前處理設備
噴淋式多工位前處理機組,是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、水洗等工藝過程。前處理工藝還使用國內知名品牌全自動通過式拋丸機,封閉式自動工作狀態(tài),優(yōu)化人工、環(huán)保高效;工件拋丸后的清洗處理采用最新環(huán)??萍迹瑹o磷化脫脂、硅烷成膜,增加了粉末的附著力及產(chǎn)品的耐候性(耐候性高達5倍以上)。
噴粉系統(tǒng)
粉末涂裝線根據(jù)工件的復雜化,采用科技化與傳統(tǒng)工藝相結合的優(yōu)化工藝,實現(xiàn)高產(chǎn)、高質量的生產(chǎn)模式,使用國際頂尖粉末涂料,產(chǎn)品顏色采用歐標標準,無橘紋、高亮度、高流平;內在質量達到同行業(yè)高端地位(耐候性高達5年-7年),光澤度較原噴漆工藝提升高達5倍以上,外部視覺效果及觸摸感均達到國內主車、轎車級別。噴粉涂層厚度均勻,一次性噴涂即可達到120um的標準厚度,原噴漆工藝需噴涂3遍才能達到標準膜厚,效率大大提高
烘爐
烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質量的能重要指標。由國內頂尖施工團隊設計施工,升溫時間短,保溫時間長,源間隙式工作,最大限度上降低了企業(yè)生產(chǎn)能耗;實現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保的企業(yè)科技理念。經(jīng)測試,爐內溫差小于+3oC,達到先進國家同類產(chǎn)品的性能指標。
電控系統(tǒng)
涂裝、涂裝流水線電氣控制采用集中和單列控制。根據(jù)編制的控制程序對各工序進行自動控制,數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警,并且操作直觀、維修方便。
懸掛輸送鏈
懸輸機是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng),采用的連續(xù)性通過方式,可最大限度提高生產(chǎn)效率
設計制造安全
過硬的產(chǎn)品品質是基礎
盛潤汽車與首鋼等知名板材供應商建立緊密戰(zhàn)略合作,所有板材優(yōu)中選優(yōu),質量穩(wěn)定,保障源頭上的安全選材,擁有行業(yè)頂級設備及先進生產(chǎn)線,為產(chǎn)品質量保駕護航
精工好焊 鑄就安全
捍衛(wèi)標準 鑄造安全
盛潤參與《冷凍液化氣體罐式集裝箱》行業(yè)標準制定是國內為數(shù)不多的壓力容器設計+資質雙資質企業(yè)也是梁山唯一一家具有壓力容器生產(chǎn)資質的專用車企業(yè)
參與國家制定標準,推動行業(yè)安全發(fā)展。勇于承擔社會責任,召開多場行業(yè)安全論壇,助力行業(yè)安全發(fā)展。
服務保障安全
盛潤汽車堅持“一切以客戶滿意為標準”,以“提供全程安心的服務”為宗旨,大力建設服務站,推出主動巡檢,力求通過服務品牌、服務網(wǎng)絡、服務能力、客戶關系、技術支持、備件服務等方面的持續(xù)深耕,實現(xiàn)由被動向主動服務的轉變。
盛潤汽車全國售后服務站
潤心服務,全程安心